גורמים משפיעים על להבי מסור יהלומים

גרגריות (גרגריות)

גודל דגן היהלומים הנפוץ הוא בטווח של 30/35 עד 60/80. ככל שהסלע קשה יותר, יש לבחור את גודל התבואה פיין יותר. כי באותם תנאי לחץ, כך היהלום יהיה חכם יותר, כך הוא חד יותר, מה שתורם לחיתוך אבנים קשות. בנוסף, בדרך כלל להבים בקוטר גדול דורשים יעילות מניסור גבוהה, ויש לבחור גודל חלקיק גס יותר, כגון 30/40, 40/50; להבי מסור בקוטר קטן יש יעילות חיתוך נמוכה ודורשים סעיף חיתוך סלע חלק. בחר גודל חלקיקים ים-1, כגון 50/60, 60/80.

ריכוז טיפים

ריכוז היהלומים לכאורה מתייחס לצפיפות היהלומים המופצים במטריצה של שכבת העבודה (כלהי, משקל היהלומים לכל אזור יחידה). "מפרטים" קובעים כי הריכוז של 4.4 קראט של יהלום לסנטימטר מעוקב של מטריצת העבודה הוא 100%, וריכוז היהלומים של 3.3 קראט הוא 75%. ריכוז הנפח מצביע על נפח היהלומים באגלומרט, וקבע כי הריכוז הוא 100% כאשר נפח היהלומים תופס 1/4 מהנפח הכולל. הגדלת ריכוז היהלומים צפויה להאריך את חיי להב המסור, משום שהגדלת הריכוז מפחיתה את כוח החיתוך הממוצע שחווה כל יהלום. אבל הגדלת הריכוז תגדיל באופן בלתי נמנע את עלות להב המסור, כך שיש ריכוז חסכוני ביותר, והריכוז גדל ככל שקצב הניסור עולה.

קשיחות של ראש חותך

באופן כללי, ככל שקיות הקלסר גבוהה יותר, כך עמידות הלבישה שלו חזקה יותר. לכן, בעת נסיוב סלעים שוחקים, קשיות הקשר צריכה להיות גבוהה; בעת נסיוף סלעים רכים, קשיות הקשר צריכה להיות נמוכה; בעת נסיוב סלעים שוחקים וקשים, קשיות הקשר צריכה להיות מתונה.

אפקט

בתהליך חיתוך האבן, להב המסור העגול של היהלום יהיה נתון להעמסות לסירוגין כגון כוח צנטריפוגלי, כוח הניסור וחום הניסור.

בשל אפקט הכוח ואפקט הטמפרטורה, להב המסור העגול של היהלומים שחוק ופגום.

אפקט כוח: במהלך תהליך הניסור, להב המסור כפוף לכוח סיסי ולכוח משיק. בשל הכוח בכיוון ההיקף והרדיאלי, להב המסור בצורת גל בכיוון הצידתי וחלל בצורת צלחת בכיוון הרדיאלי. שני סוגים אלה של עיוות יגרום משטח חיתוך סלע לא אחיד, בזבוז אבן, רעש חזק רטט מוגבר במהלך הניסור, וכתוצאה מכך נזק מוקדם לתגידת יהלומים והפחתת חיי הלהב.

אפקט טמפרטורה: התיאוריה המסורתית מאמינה כי ההשפעה של הטמפרטורה על תהליך להב המסור באה לידי ביטוי בעיקר בשני היבטים: האחד הוא לגרום לגרפיזציה של היהלום בהתגלמות; השני הוא לגרום ללחץ התרמי של היהלום והמטריקס לגרום חלקיקי היהלומים ליפול בטרם עת. מחקר חדש מראה כי החום שנוצר במהלך החיתוך מועבר בעיקר agglomerates. טמפרטורת אזור הקשת אינה גבוהה, בדרך כלל בין 40 ל- 120°C. טמפרטורת נקודת הטחינה של גרגרי השוחקים גבוהה יותר, בדרך כלל בין 250 ל-700 מעלות צלזיוס. עם זאת, הקירור רק מפחית את הטמפרטורה הממוצעת של אזור הקשת, אבל יש השפעה מועטה על הטמפרטורה של חלקיקי שוחקים. טמפרטורה כזו לא תגרום לגרפיט להיות פחמן, אלא תשנה את תכונות החיכוך בין החלקיקים השוחקים לבין הפועש, ותגרום ללחץ תרמי בין היהלום לתוספים, מה שיוביל לשינוי יסודי במנגנון הכשל של היהלום. מחקרים הראו כי אפקט הטמפרטורה הוא הגורם הגדול ביותר המשפיע על נזק להב מסור.

בלאי ונזק: בשל אפקט הכוח והטמפרטורה, להב המסור לעתים קרובות יילבש ויפגע לאחר תקופת שימוש. הצורות העיקריות של נזק ללבוש הן כדלקמן: בלאי שוחק, ריסוק חלקי, ריסוק שטח גדול, שפיכה, ושריטה מכנית של סוכן מליטה לאורך כיוון מהירות החיתוך. בלאי שוחק: חלקיקי היהלומים מתחככים כל הזמן בקישוט, והקצוות עוברים לתוך מישור, שמאבד ביצועי חיתוך ומגביר את החיכוך. חום הניסור יגרום לשכבה דקה של גרפיטציה על פני השטח של חלקיקי היהלומים, אשר תפחית מאוד את קשיות ולהחמיר את הלבישה: פני השטח של חלקיקי היהלומים נתון ללחצים תרמיים מתחים מתחים מתחים מתחים מתחים, ובד בבד, הוא גם נתון ללחצי חיתוך לסירוגין, וסדקי עייפות יופיעו וישברו חלקית חשיפת קצה חדש וחד הוא תבנית בלאי אידיאלית; ריסוק שטח גדול: חלקיקי יהלומים חשופים לטענת השפעה בעת חיתוך פנימה והחוצה, והחלקיקים הבולטים יותר ודגנים גבישים נצרכים בטרם עת; שפיכה: כוחות חיתוך לסירוגין להפוך את היהלום החלקיקים הם כל הזמן sloshing בסוכן מחייב לייצר רופף. במקביל, הבשיש של הקשר עצמו וחום התרעו במהלך תהליך התסור מרככים את הקשר. זה מפחית את כוח ההחזקה של הקלסר, וכאשר כוח החיתוך על החלקיקים גדול יותר מכוח ההחזקה, חלקיקי היהלומים ייפלו. לא משנה איזה סוג של בלאי קשור קשר הדוק לעומס ולטמפרטורה של חלקיקי היהלומים. שני אלה תלויים בתהליך התנסה ותנאי קירור ושימון.